Wusstest du, dass das Flaschenwasser, das du konsumierst, einige Prozesse durchlaufen muss, bevor es bei dir ankommt? Das Wasser wird in einer Reihe von Schritten auf einer Füllanlage für Flaschenwasser abgefüllt, um sicherzustellen, dass es trinkbare Wasserqualität hat. Also, lass uns tiefer einsteigen, wie das funktioniert mit Sheenstar!
Der erste Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass die Flaschen sauber sind und bereit, das Wasser aufzunehmen. Dazu werden die Flaschen mit Wasser und speziellen Reinigern ausgespült, um jeglichen Schmutz oder Keime zu entfernen. Die Flaschen werden dann auf einem Förderband aufgereiht, um gefüllt zu werden, sobald sie sauber sind.
Sobald die Flaschen gefüllt wurden, werden sie verschlossen, um das Wasser zu konservieren. Anschließend werden sie mit wichtigen Informationen beschriftet, wie dem Markennamen, dem Ablaufdatum und der Quelle des Wassers. Zum Schluss werden die Flaschen in Kisten verpackt und bereitgehalten, um an Geschäfte versandt zu werden, wo Menschen sie kaufen und trinken werden.
Eine hervorragende Flaschenwasser-Produktionslinie ist notwendig für eine gute Leistung und sorgt dafür, dass das Wasser rein ist. Sheenstar verwendet spezielle Maschinen, um den Prozess zu erleichtern, insbesondere um jede Flasche mit reinem Wasser zu füllen.

Qualitätsprüfungen werden entlang der Produktionslinie durchgeführt, um sicherzustellen, dass alles reibungslos läuft. Das Wasser auf Schadstoffe testen, die Flaschen auf Risse überprüfen, sichergehen, dass Etiketten gerade sitzen – all das gehört zu Magliones Job. Bei Problemen wird sofort korrigiert – so erreicht nur das feinste Wasser den Verbraucher.

Sheenstar setzt fortschrittliche Technologie ein, um die reibungslose Funktion der Flaschenwasser-Produktionslinie zu gewährleisten. Maschinen unterstützen beim Füllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken der Flaschen. Dies beschleunigt und erhöht die Genauigkeit des Prozesses.

Und sobald die Flaschen gefüllt, versiegelt, beschriftet und verpackt sind, gehen sie in den Handel. Sheenstar arbeitet mit Speditionen zusammen, um sicherzustellen, dass das Wasser rechtzeitig und sicher in den Laden gelangt. Dazu gehören die Ladung in Lkws oder Flugzeuge zu bringen und eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
Wir bieten maßgeschneiderte Abfüllanlagen für Wasser an, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir können die Flasche gestalten, das Etikett entwerfen und den Hallenlayoutplan für die Kunden bereitstellen. Außerdem stellen wir während des Prozesses einen Produktionszeitplan zur Verfügung. Zusätzlich verfügen wir über ein erfahrenes After-Sales-Service-Team, das schnelle und umfassende technische Unterstützung leisten kann. Die Ingenieure besuchen die Fabrik des Kunden, um die Ausrüstung aufzubauen, zu testen und in Betrieb zu nehmen. Sie schulen die Mitarbeiter auch darin, wie man die Ausrüstung bedient und wartet. Dadurch wird ein reibungsloser Betrieb der Ausrüstung und der Fortschritt der Produktion sichergestellt.
Sheenstar verfügt über 15 Jahre reiche Erfahrung in der Getränkeautomatisierungsindustrie, einschließlich Produktion, Forschung und Entwicklung, After-Sales-Service und Wasserflaschenproduktionslinien und ist durch ISO9001, CE, SGS sowie andere Zertifizierungen akkreditiert. Wir entwerfen und bauen die richtigen Maschinen, um die Bedürfnisse der Kunden basierend auf Marktforschung, Anfragen und Budget zu erfüllen. Kunden von Sheenstar sind äußerst zufrieden mit den Produkten und Dienstleistungen, die wir anbieten, und genießen einen hervorragenden Ruf im Geschäft mit Getränke- und Wasseranlagen.
Sheenstar bietet komplette Getränkeproduktionssysteme an, einschließlich reines Wasser, Fruchtsäfte, Wein, Öl, Sojamilch und Joghurt. Behälter aus Kunststoff, Glas, 5-Gallonen-Fässern und Dosen. Die gesamte Linie umfasst Wasseraufbereitungssystem, Getränke-Vorbehandlungssystem, Spritzgussmaschine, Flaschenherstellungsmaschine, Spül-, Füll- und Verschließmaschine, Etikettiermaschine, Wasserflaschenproduktionslinie, Verpackungsmaschine und Hilfsmaschinen.
verfügen über ein sachkundiges und qualifiziertes Qualitätsinspektions-Team, das von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur Produktion und Fertigung tätig ist. Unsere Qualitätsabteilung überwacht jeden Schritt sorgfältig, um sicherzustellen, dass alle Geräte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Die Materialien sind SUS304/SUS316, von hervorragender Qualität, leicht zu reinigen und langlebig. Elektrische Komponenten stammen von weltbekannten Herstellern und zeichnen sich durch gute Qualität, exzellenten Service und After-Sales bei der Flaschenwasserproduktionslinie aus.