Gazintinių gėrimų užpildymo fabrikos pastaraisiais metais tikrai pažengė, siekdamos atitikti kintančių vartotojų poreikius bei ekologiškai sąmoningą planetą. Gazintinių gėrimų užpildymo fabrikos daugiau nėra tiesiog gamybos vietų, o taps innovations, produktyvumo ir tvarumo pavyzdžiais. Su augančiomis vartotojų reikalavimais ekologiškai palankioms, sveikesnioms pasirinkimoms ir greitai besikeičiančiajam technologijų sektoriui, ateityje gazintinių gėrimų užpildymo fabrikose laukia tiek daug kantrybės, tiek ir kliūčių.
Matome didelį pakeitimų bangą visose gazuotinių gėrimų užpildymo gamyklėse, kurios siekia įvesti progresyvias technologijas, automatizaciją ir asmeninius „Coca-Cola“! Naudojant „Internet of Things“ (IoT) technologiją, galima stebėti gamybos eilutes realiu laiku, o tai skatina prognozuojamą technikos priežiūrą ir sumažina laiko nuostolius. Su papildoma realybe (AR), sistema dar svarbiau keičia mokymosi sesijas kitu lygiu sudėtingumo, nes personalas galės išmokti visų stangų operacijų virtualioje aplinkoje. Be to, naudojant modulinius dizainus, gamyklos gauna daugiau lankstumo, kad lengviau pritaikytųsi prie naujų produktų paleidimų ir skirtumų ambalavimo dydžiui, kartu likdamas konkurencinga rinkoje, kuri yra inovacijų ir įvairovės orientuota.

Industrija, pradedanti prioritetuoti aplinkos tvarumą, įvertina visą verslo alternatyvas arba vienkartinėms plastikinėms medžiagoms bei uždaro ciklo perserkėjimo sistemoms. Tai būdas parodyti, kad mažinamas anglies peilis, o tokių inovacijų kaip Coca Cola PlantBottle sprendimas, pagamintas iš atsinaujinančių šaltinių medžiagų. Be to, vandens saugojimo projektai su lietų vandens surinkimo ir modernių atliekamųjų vandenų apdirbimo sistemų dėstymu vykdomi siekiant sumažinti šio sektoriaus grynojo vandens vartojimą. Ateitis yra ciklinė - atliekos ir gaminių gamybos procesuose naudojamos išteklių bus eliminuojamos.

Efektyvumas yra pagrindinė dalykas gėrimų buteliavimo pramonei, kad ji galėtų likti konkurencinga. Objektai gali būti efektyvesni, įgyvendinus stokos gamybos principus naudojant strategijas atliekų sumažinimui ir produktyvumo padidinimui. Medžiagos apdorojimas ir tikslus užpildymas vykdomas automatiniais vadovaujamaisis transporto priemonėmis (AVTs) ir robotiniais rankomis, kas sumažina žmogiškąjį klaidingumą - vieną iš svarbiausių dalykų čia, kai kalbama apie proga. Šios inteligentinės, aukštos greičio užpildymo mašinos yra pasiruošusios šiuolaikiniais jutikliais, kurie padeda joms pasiekti beveik identinius užpildymo lygius ir kartu sumažinti išlydymą. Skaitmeninis dvinaris technologija leidžia objekto veiklai vykti simuliacijos režime, kuriame galima nustatyti sulčius ir įgyvendinti optimizavimo strategijas prieš pradžią gyvojo režimo.

Inovacija yra būtina sodaus butelių pramonei tobulėjimui. Analizė taip pat apėmė galimą nanotechnologijų naudojimą savarankiškai išvalomuose buteliuose, kad sumažinti jautrių valymo chemikalų poreikį. Geresnio ženklavimo su temperatūros jutikliais galima stebėti ir pateikti alarmą, jei produkto šaldymo grandinė bus pažeista per transportavimą. Svarbi inovacija yra mini užpildymo centrai, kurie suteikia pakartotinę ambalsą arti rankų, leidžiant vykdyti arba ekskluzyvų, arba bandymo rinkodarą greitai su maksimaliu lankstumu. Tokio specializacijos tipas gali sumažinti transporto išmetimus bei padėti greitai reaguoti į reguliarias pakeitimus, kurie gali būti reikalingi vietos rinkoje dėl jų mažo masto.
Kaip išgauti daugiausia iš savo sodaus butelių užpildymo gamyklos
Sodų gamyklės turi kartu remtis išplėstinu optimizacijos paketu, kad galėtų sėkmingai konkuruoti. Nuolatinio patobulinimo programos yra kritiškai svarbios, įskaitant LED šviesos naudojimą energijos efektyvumui farmose ir kintamojo greičio variklius (KGV) taikomus varikliams bei modernesniems HVAC sistemoms. Iš anksto numanomojo analizavimo technologijos, galinčios būti palaikomos dirbtiniu intelektu (DI), gali padėti geriau numatyti paklausos modelius ir optimizuoti gamybos grafikus, tuo būdamas prisižymėjęs didesniu lygiu pritaikyti „Pramonės 4.0“ technologijas. Kaip tik inovacijų ir prisitaikomumo kultūra reikalauja darbuotojų įtraukimo, o jų mokymo ir kompetencijų tobulinimo programos yra tokios pat svarbios. Partnerystė su tiekėjais ir pirkėjais siekiant sukurti trukdomas tiekimų grandinės pagerins prekių ženklų reputaciją bei ilgalaikumą.
Teikiame personalizuotas pritaikymo paslaugas ir galime sukurti tinkamas pripildymo mašinas pagal konkrečius klientų poreikius. Galime projektuoti butelius, etiketes bei pateikti gamyklos išdėstymo brėžinius klientams. Kai mašina bus gaminama, taip pat pateiksime gamybos grafiką. Be to, turime kvalifikuotų technikų komandą, kuri greitai ir rūpestingai aptarnaus gazuotųjų gėrimų buteliavimo gamyklas. Inžinieriai apsilankys pas klientą, kad sumontuotų, išbandytų mašinas ir instruktų darbuotojus, kaip tinkamai naudoti ir prižiūrėti įrangą, užtikrindami jos normalų veikimą ir sklandų kliento gamybos procesą.
Nuo žaliavų pirkimo iki gazuotųjų gėrimų butelių pildymo įrenginių gamybos turime labai kvalifikuotą ir didelę patirtį turinčią kokybės kontrolės komandą. Mūsų kokybės kontrolės komanda griežtai kontroliuoja kiekvieną etapą, kad užtikrintų, jog kiekvienas įrenginys atitiktų aukščiausius kokybės reikalavimus. Komponentai yra aukščiausios kokybės iš nerūdijančio plieno SUS304/SUS316, kurie lengvai valomi ir turi ilgesnį tarnavimo laiką, o elektriniai komponentai pagaminti iš žinomo prekės ženklo, pasižyminčio aukšta kokybe ir geru aptarnavimu po pardavimo.
Sheenstar – 15 metų turtinga patirtis gėrimų mašinų pramonėje, integruojanti gazuotųjų gėrimų butelių pildymo įrenginius, mokslinius tyrimus ir plėtrą, pardavimus bei aptarnavimą po pardavimo, akredituota pagal ISO9001, CE, SGS ir kitas sertifikacijas. Remdamiesi rinkos tyrimais, užklausomis ir biudžetu galime suprojektuoti tinkamas mašinas klientams. Klientai Sheenstar yra itin patenkinti mūsų teikiamais produktais ir paslaugomis. Esame gerai žinomas vardas versle, susijusiame su gėrimų ir vandens įrenginiais.
Sheenstar siūlo visapusių gėrimų buteliavimo gamybos sistemų komplektus, įskaitant gryno vandens, vaisių gėrimų, vyno, sojos pieno, aliejaus, jogurto. Talpyklos plastikinės, stiklinės statinės bei 5 galonų skardės. Visa linija apima vandens valymo sistemą, gėrimų pirminio apdorojimo sistemą, injekcinį formavimo aparatus ir butelių gamybos mašinas, pripildymo įrenginius, etiketavimo sistemą, pakuotės mašiną, kitą įrangą.
Būsimajam gėrimų butelių užpildymo gamykloms, kurios sujungia naujausią technologiją, aplinkos atsakomybę ir operacinį didmenį, yra ateitis. Gamintojai gali lengvai pritaikytis prie šių tobulėjimų ir strategijų, veiksmingai tenkiant vartotojams tuo tarpu darydami savo dalį planetoje. Žiūrint į ateitį, aišku, kad ši pažanga, nuo trukmės kūrimo iki atliekų sumažinimo, nėra tik modė, bet būtina evoliucija, kurios toliau formuos rytojaus gėrimų pramonę.