우수한 소프트 드링크 생산 라인 — 훌륭한 맛과 안전한 탄산 음료를 위한 기술적 리더십 여기에 탄산 음료 애호가들이 있나요? 메시지는 당신이 오아시스인지, 혹은 더운 여름 날씨에 시원한 음료를 제공하는 이동 수단인지 확인해 보세요. 즉, 탄산 음료 라인을 살펴보라는 것입니다. 이제, 이 장치는 모든 종류의 소프트 드링크를 소비자가 원할 때 어디서 나든 친근하게 즐길 수 있도록 하는 기술적으로 뛰어난 보석을 생산하고 있습니다.- 우리의 제품 결론 라인은 대량 생산에서 큰 성공을 보여주며, 모두가 품질, 디자인 및 안전성에 따라 음료를 마실 수 있으며 새로운 방종에 대한 발견 없이- 욕구는 수백만 명에게 인기가 있으며, 현재 네 가지 주요 장점에 초점을 맞추고 있습니다. 하나의 시리즈 특정 항목에서 얻을 수 있는 이익은 특별하며, 각각 개별적인 용도를 가지고 있어 전 세계적으로 권위를 누리고 있습니다. 소프트 드링크 생산 라인이 어떻게 뛰어나게 세대를 통해 높은 기준의 성능을 발휘하는지 설명하며, 이를 사용하는 것에 대해 자랑스러워하는 이유입니다.
오늘 우리는 수용 가능한 조립과 활동 사이의 몇 가지 주요 차이점을 소프트 드링크 생산 라인을 통해 살펴보겠습니다. 하나, 이 시스템은 고객의 요구를 즉시 충족시키기 위해 많은 양의 음료를 신속하게 만들 수 있습니다. 이 라인은 고수율, 효율적이고 자동화된 생산을 위해 설계되었습니다. 둘째, 각 배치는 보조 성분의 도움으로 정확한 단맛의 소다를 생산합니다. 품질 및 맛의 신뢰성... 셋째, 전통적인 소프트 드링크 공장보다 전체 생산 라인에서 더 적은 직원을 운영하여 시간과 인력 절감 효과가 있습니다. 또한, 내구성이 강하고 유지보수가 거의 필요 없어 가동 중단을 최소화합니다.

소다 가공은 다수의 기술적 발전을 자랑하며 생산 라인에서 주요 변화를 의미합니다. 그 중 가장 진보된 기능에는 인라인 탄산화, 인라인 혼합 및 배치 시스템이 포함됩니다. 인라인 탄산화는 물 파이프에 CO2가 도입되어 균일한 분산을 이루는 과정입니다. 소다 병 채우기 공장에서는 인라인 혼합이 집중액을 물과 섞어 특정 중량과 흐름 속도(탄산)를 유지하도록 하며, 소비자 표준에 기반한 정확한 특성과 맛을 보장합니다. 이는 대량 처리 시스템과 대조됩니다. 대량 처리 시스템은 여러 재료를 별도로 전송하여 혼합하고, 완제품 배치 시스템은 각 재료의 양과 순서를 정확히 제어하여 배치 과정의 각 단계에서 어디에, 언제 어떤 성분이 투입되는지를 관리합니다.

작업자들의 안전이 소프트 드링크 온라인 생산 구성에서 중요한 요소임에 유의해야 합니다. 이 시스템은 제조 과정 전체를 자동으로 처리하며 인간의 최소한의 작업만을 요구하는 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이는 감염의 가능성을 제거하고, 모든 것이 폐쇄된 시스템에서 수행됩니다. 또한, 식품 급료의 가장 높은 품질의 재료를 사용하여 관상 동맥 건강을 위해 고급 생산 라인에서 생산됩니다. 이로 인해 식사 준비 중 불필요한 미생물을 사용하여 오염될 가능성을 줄여 청소 및 살균 과정을 간단하게 만듭니다.

소프트 드링크 생산 라인은 비교적 단순하고 설치하기 쉽다. 첫 번째로 해야 할 일은 물 공급 라인과 생산을 연결하여 세척 과정에 필요한 압력이 온도에서 충분히 유지되도록 하는 것이다. 이어서 탄산가스 공급 시스템이 추가되어 탄산 음료를 만들 수 있도록 한다. 원하는 콘센트레이트와 그 양을 선택하면 이후에는 공장이 모든 작업을 처리한다. 소프트 드링크는 포장 전 품질과 맛 테스트를 거친다.
당사는 탄산음료 생산 라인 전문 품질 검사팀을 보유하고 있으며, 원자재 조달부터 제조 생산까지 모든 과정을 관리합니다. 당사 품질검사 부서는 세부 사항 하나하나에 항상 주의를 기울여 모든 장비가 고품질 기준을 충족하도록 철저히 관리합니다. 사용 재료는 최고급 SUS304/SUS316으로, 세척이 용이하며 내구성이 뛰어납니다. 전기 부품은 세계적으로 유명한 제조사의 제품으로 품질이 우수하며, 탁월한 서비스와 애프터서비스를 제공합니다.
고객의 요구사항에 맞춘 맞춤형 옵션을 제공할 수 있습니다. 공장 배치도면과 함께 음료병 라벨도 공급할 수 있습니다. 또한 기계의 제조 과정 동안 소프트 드링크 생산 라인도 제공합니다. 추가로, 전문적인 애프터세일즈 서비스 부서를 통해 신속하고 철저한 기술 지원을 제공할 수 있습니다. 엔지니어는 고객 공장을 방문하여 기계의 설치 및 작동 테스트를 수행하고, 작업자들에게 기계의 올바른 사용법과 유지보수 방법에 대한 교육을 실시함으로써 장비의 정상적인 가동과 고객 생산 공정의 원활한 진행을 보장합니다.
탄산음료 생산 라인은 순수한 물, 과일 음료, 오일, 콩우유, 와인, 요구르트 등 다양한 음료 생산을 위한 완전한 시스템을 제공합니다. 포장 용기는 유리병, 플라스틱병 또는 5갤런 배럴, 컨테이너 등을 사용할 수 있으며, 전체 라인에는 음료 전처리를 위한 정수 설비, 사전 처리 장비, 인젝션 몰딩 머신을 통한 병 제조 및 세척, 충진, 뚜껑 닫기 등의 포장 설비가 포함됩니다.
Sheenstar는 탄산음료 생산 라인 기계 분야에서 15년 이상의 풍부한 경험을 보유한 기업입니다. 당사는 생산, 연구개발, 판매 및 애프터서비스를 제공하며, ISO9001, CE, SGS 인증을 획득하였습니다. 시장 조사, 문의사항 및 고객의 예산에 따라 적합한 기계를 구성해 드립니다. 고객들은 장비와 서비스에 매우 만족하고 있으며, Sheenstar는 물 및 음료 기계 부문에서 뛰어난 평판을 가지고 있습니다.
많은 산업에서 연료 음료 생산 라인이 사용되고 있습니다. 전 세계적으로 대형 상업용 음료 제조업체는 이러한 라인을 사용하여 소매 시장에 대량의 연료 음료를 생산합니다. 기계 제조 회사는 생산 라인에서 음료 가공 - 연료 음료 생산 라인, 주스 가공 라인, 생수 병입 및 맥주 양조에 필요한 기계를 제공합니다. 회사는 연료 음료 제품 또는 라인에 특화된 기계를 판매하거나 주스, 생수 및 맥주 양조에 기계를 전용할 수 있습니다. 소규모에서 중규모 식품 서비스나 케이터링 업체들도 이러한 생산 라인을 사용하여 자체적으로 탄산 음료를 제작하는 편리함을 누릴 수 있습니다.
탄산 음료의 품질과 제공되는 서비스
소프트 드링크: 우수한 품질로 소프트 드링크 생산 라인에서 만들어집니다. 즉, 생산 라인은 혼합이 균일하도록 하고 모든 측정값에서 일관된 맛과 올바른 포착을 보장합니다. 또한 자동화된 제어 시스템 덕분에 오염이 거의 제거되어 매우 높은 안전 및 품질 기준을 유지할 수 있습니다. 이 회사는 다른 소프트 드링크 생산 라인 공급업체가 제공하지 않는 특별한 설치, 유지보수 서비스 및 교육을 제공합니다. 고객은 최고의 고객 서비스, 기술 지원을 받을 수 있으며, 해당 제품들은 결함에 대해 보증됩니다.