Flesvoerlijnen voor water zijn eigenlijk soort van speciale fabrieken die normaal water in flessen stoppen die we mee kunnen nemen. Heb je je ooit afgevraagd hoe deze machines werken? We zullen een dichterbij kijkje nemen in de wereld van waterflessenvulling en informeren over hoe een waterfles gemaakt wordt, stap voor stap.
Stel je een grote, drukke machine voor met tientallen onderdelen en transportbanden die heen en weer bewegen. Dit is een waterflesvoerlijn! Elk apparaat heeft een taak. Een machine vult de flessen met water; een andere zet de doppen erop om ze af te sluiten. Samenwerkend kunnen de machines honderden flessen produceren in slechts enkele minuten. Zo brengt een waterflesvoerlijn de kloof tussen aanbod en vraag naar geflesde water dicht.
Flessenwater-lijnen hebben top technologie nodig om goed te functioneren. Sensoren en camera's scannen de flessen terwijl ze over rolbanden reizen, om ervoor te zorgen dat elke fles correct gevuld en afgesloten is. De flessen worden door robotaarmen behandeld om schade te voorkomen. Deze machines zijn gebouwd om op een hoog niveau van nauwkeurigheid te presteren, zodat elke fles in overeenstemming met de hoge standaarden van Sheenstar wordt geproduceerd.

Stel je voor dat we een fles water volgen terwijl hij door de Sheenstar-flessenlijn gaat. Het begint met een schoon, lege fles die in de machine wordt geplaatst. De fles beweegt zich langs de rolband en wordt gewassen met schoon water om vuil weg te spoelen. Vervolgens wordt hij gevuld met vers water uit een grote tank. Nadat hij gevuld is, wordt hij afgesloten met een dop bovenop. De fles krijgt dan een etiket met het logo van Sheenstar en de vervaldatum, waarna hij verder gaat om in pakken te worden gestopt voor de winkels in uw buurt.

Sheenstar neemt ook verantwoordelijkheid voor het milieu. Daarom zijn onze waterflesproductielijnen uitgerust met duurzame en efficiënte functies. De machines hebben energiebesparende motoren en LED-verlichting en besparen elektriciteit. Ze gebruiken zelfs gerecycleerde plastic om de flessen te maken, wat helpt bij het minimaliseren van afval. Sheenstar zoekt ook naar manieren om biologisch afbreekbaar verpakkingsmateriaal en nieuwe energiebronnen te gebruiken voor onze productielijnen.

Bij Sheenstar is het belangrijkste dat we onze klanttevredenheid en productkwaliteit behouden. We hebben zulke strakke controles op alle stadia van de flesproductie. Ze controleren ook elke fles grondig op lekkages of barsten. We nemen ook watermonsters om te waarborgen dat het zuiver en vers is. Met klanttevredenheid en kwaliteitsproducten wordt ons succes verder ondersteund door klanten die ons vertrouwen om hen de hele dag door te houden geheel.